磨煤噴粉機(jī)的結(jié)構(gòu)性能及常見(jiàn)故障

　　磨煤噴粉機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)進(jìn)入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機(jī)功率主要消耗在筒體，鋼球與磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)上。為了試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)筒體內(nèi)的存煤變化對(duì)磨煤機(jī)出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風(fēng)壓差就愈高，表示磨煤機(jī)筒體內(nèi)的存煤愈多，相應(yīng)的存煤界面就愈高），比較其對(duì)磨煤機(jī)出力，煤粉細(xì)度，磨煤?jiǎn)魏牡挠绊憽?/p>

　　磨煤噴粉機(jī)是錘磨粉碎和離心鼓風(fēng)的聯(lián)合機(jī)械，是可將小于20毫米的原煤磨成細(xì)粉噴入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，耗煤量少，熱利用率高。

　　磨煤噴粉設(shè)備中的磨煤機(jī)理是原煤進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)的碾磨區(qū)域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細(xì)，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數(shù)n變大，磨煤?jiǎn)魏慕档停ッ簷C(jī)設(shè)備振動(dòng)加劇，磨損過(guò)快，碾磨部件使用壽命降低。

　　磨煤噴粉機(jī)啟動(dòng)時(shí)，待空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再打開(kāi)漏斗。閘門(mén)，以防啟動(dòng)超負(fù)荷。煤粉機(jī)在點(diǎn)火前，必須清理燃燒平臺(tái)，木材點(diǎn)旺后，先開(kāi)小噴煤管4-5分鐘后，再打開(kāi)噴煤管，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)煤量，風(fēng)量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，出煙孔冒白煙，煤粉燃燒較完全。點(diǎn)火時(shí)要用煙煤，當(dāng)爐溫升至700度以上時(shí)，可用白煤或其它煤種。爐溫升至400-500度時(shí)，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。煤粉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須保持潤(rùn)滑，如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需保持煤量正常輸送。嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)。以防冷風(fēng)進(jìn)爐影響爐溫。在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管，不要堵塞。原煤應(yīng)先經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎，使煤塊粒度不超過(guò)2立方厘米，原煤要干燥，嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)以防事故發(fā)。

　　磨煤噴粉機(jī)運(yùn)行中時(shí)常發(fā)生振動(dòng)的原因：在初始開(kāi)車(chē)時(shí)候下料容易不穩(wěn)，時(shí)大時(shí)小控制不平滑，使得磨盤(pán)上的料高低不平易產(chǎn)生震動(dòng)。落料點(diǎn)不當(dāng)落料點(diǎn)偏在一邊，可能引起周期性震動(dòng)，應(yīng)改進(jìn)落料點(diǎn)，將料從磨盤(pán)中心喂。粒度變化粒度過(guò)大，大小變化頻繁，造成磨輥震蕩，應(yīng)控制合適的喂料粒度。